পয়ঃনিষ্কাশন প্রবাহ পরিমাপে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার নির্বাচন এবং প্রয়োগ

ভূমিকা

তেলক্ষেত্রের পয়ঃনিষ্কাশন শোধনাগারগুলিতে পয়ঃনিষ্কাশন প্রবাহ পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা ক্রমশ বৃদ্ধি পাচ্ছে। এই নিবন্ধটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটারের নির্বাচন, পরিচালনা এবং প্রয়োগের সাথে পরিচয় করিয়ে দেয়। নির্বাচন এবং প্রয়োগের ক্ষেত্রে এর বৈশিষ্ট্যগুলি বর্ণনা করুন।

ফ্লো মিটার হল এমন কয়েকটি যন্ত্রের মধ্যে একটি যা তৈরি করার চেয়ে ব্যবহার করা কঠিন। এর কারণ হল প্রবাহ হার একটি গতিশীল পরিমাণ, এবং গতিশীল তরলে কেবল সান্দ্র ঘর্ষণই নয় বরং অস্থির ঘূর্ণি এবং গৌণ প্রবাহের মতো জটিল প্রবাহ ঘটনাও রয়েছে। পরিমাপ যন্ত্রটি নিজেই অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন পাইপলাইন, ক্যালিবারের আকার, আকৃতি (বৃত্তাকার, আয়তক্ষেত্রাকার), সীমানা অবস্থা, মাধ্যমের ভৌত বৈশিষ্ট্য (তাপমাত্রা, চাপ, ঘনত্ব, সান্দ্রতা, ময়লা, ক্ষয়, ইত্যাদি), তরল প্রবাহ অবস্থা (অশান্তি অবস্থা, বেগ বিতরণ, ইত্যাদি) এবং ইনস্টলেশন অবস্থা এবং স্তরের প্রভাব। দেশে এবং বিদেশে এক ডজনেরও বেশি ধরণের এবং শত শত ধরণের ফ্লো মিটারের মুখোমুখি (যেমন ভলিউমেট্রিক, ডিফারেনশিয়াল চাপ, টারবাইন, এলাকা, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক, অতিস্বনক এবং তাপীয় প্রবাহ মিটার যা ধারাবাহিকভাবে বিকশিত হয়েছে), কীভাবে প্রবাহ অবস্থা, ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা, পরিবেশগত অবস্থা এবং অর্থনীতির মতো কারণগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন হল ফ্লো মিটারের একটি ভাল প্রয়োগের ভিত্তি এবং ভিত্তি। যন্ত্রের গুণমান নিশ্চিত করার পাশাপাশি, প্রক্রিয়া তথ্যের সরবরাহ এবং যন্ত্রের ইনস্টলেশন, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ যুক্তিসঙ্গত কিনা তাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার নির্বাচন এবং প্রয়োগের সাথে পরিচয় করিয়ে দেয়।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার নির্বাচন

বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ প্রযুক্তিও ব্যাপকভাবে বিকশিত হয়েছে, এবং পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থায় স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ যন্ত্রগুলিও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যাতে পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থাগুলি কেবল প্রচুর জনবল এবং বস্তুগত সম্পদ সাশ্রয় করে না বরং আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল, তারা সময়োপযোগী প্রক্রিয়ায় সমন্বয় করতে পারে। এই নিবন্ধটি পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থায় স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ যন্ত্রের প্রয়োগ এবং কিছু বিদ্যমান সমস্যাগুলি প্রবর্তনের জন্য হ্যাংজু আসমিকের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারকে উদাহরণ হিসেবে গ্রহণ করবে।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারের কাঠামোগত নীতি

স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ যন্ত্র হল স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপ-সিস্টেম। একটি সাধারণ স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ যন্ত্র মূলত তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: ① সেন্সর, যা পরিমাপ করা অ্যানালগ পরিমাণ সনাক্ত করতে বিভিন্ন সংকেত ব্যবহার করে; ② ট্রান্সমিটার, যা সেন্সর দ্বারা পরিমাপ করা অ্যানালগ সংকেতকে 4-20mA কারেন্ট সিগন্যালে রূপান্তরিত করে এবং এটি ইন-প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLC) এ পাঠায়; ③ ডিসপ্লে, যা পরিমাপের ফলাফল স্বজ্ঞাতভাবে প্রদর্শন করে এবং ফলাফল প্রদান করে। এই তিনটি অংশ জৈবভাবে একত্রিত, এবং কোনও অংশ ছাড়াই, এগুলিকে সম্পূর্ণ যন্ত্র বলা যায় না। সঠিক পরিমাপ, স্পষ্ট প্রদর্শন এবং সহজ অপারেশনের বৈশিষ্ট্যের কারণে স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ যন্ত্রটি শিল্প উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। তাছাড়া, স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ যন্ত্রটির ভিতরে থাকা মাইক্রোকম্পিউটারের সাথে একটি ইন্টারফেস রয়েছে এবং এটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটিকে "একটি অটোমেশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার চোখ" বলা হয়।

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার নির্বাচন

তেলক্ষেত্র উৎপাদনে, উৎপাদন প্রক্রিয়ার চাহিদার কারণে প্রচুর পরিমাণে তৈলাক্ত পয়ঃনিষ্কাশন উৎপাদিত হবে এবং পয়ঃনিষ্কাশন শোধনাগারকে পয়ঃনিষ্কাশনের প্রবাহ পর্যবেক্ষণ করতে হবে। পূর্ববর্তী নকশাগুলিতে, অনেকফ্লো মিটারব্যবহৃত ঘূর্ণি ফ্লো মিটার এবং অরিফিস ফ্লো মিটার। যাইহোক, ব্যবহারিক প্রয়োগে, এটি পাওয়া গেছে যে পরিমাপ করা প্রবাহ প্রদর্শন মানের প্রকৃত প্রবাহ থেকে একটি বড় বিচ্যুতি রয়েছে এবং একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারে স্যুইচ করার মাধ্যমে বিচ্যুতিটি ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।

বর্জ্য জলের প্রবাহের বৃহৎ পরিবর্তন, অমেধ্য, কম ক্ষয় এবং নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটারগুলি বর্জ্য জলের প্রবাহ পরিমাপের জন্য একটি ভাল পছন্দ। এর একটি কম্প্যাক্ট কাঠামো, ছোট আকার এবং সুবিধাজনক ইনস্টলেশন, পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, পরিমাপ ব্যবস্থাটি একটি বুদ্ধিমান নকশা গ্রহণ করে এবং সামগ্রিক সিলিং শক্তিশালী হয়, তাই এটি কঠোর পরিবেশে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে।

নির্বাচন নীতি, ইনস্টলেশন শর্তাবলী এবং সতর্কতা সম্পর্কে একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা নিচে দেওয়া হলইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার.

ক্যালিবার এবং পরিসর নির্বাচন

ট্রান্সমিটারের ক্যালিবার সাধারণত পাইপিং সিস্টেমের মতোই হয়। যদি পাইপিং সিস্টেম ডিজাইন করতে হয়, তাহলে প্রবাহ পরিসীমা এবং প্রবাহ হার অনুসারে ক্যালিবার নির্বাচন করা যেতে পারে। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারের জন্য, প্রবাহ হার 2-4m/s বেশি উপযুক্ত। বিশেষ ক্ষেত্রে, যদি তরলে কঠিন কণা থাকে, তাহলে ক্ষয়ক্ষতি বিবেচনা করে, সাধারণ প্রবাহ হার ≤ 3m/s নির্বাচন করা যেতে পারে। সহজে সংযুক্ত করা যায় এমন ব্যবস্থাপনা তরলের জন্য। প্রবাহ বেগ ≥ 2m/s নির্বাচন করা যেতে পারে। প্রবাহ বেগ নির্ধারণের পরে, ট্রান্সমিটার ক্যালিবার qv=D2 অনুসারে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

ট্রান্সমিটারের পরিসর দুটি নীতি অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে: একটি হল যন্ত্রের পূর্ণ স্কেল প্রত্যাশিত সর্বোচ্চ প্রবাহ মানের চেয়ে বেশি; অন্যটি হল একটি নির্দিষ্ট পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য স্বাভাবিক প্রবাহ যন্ত্রের পূর্ণ স্কেলের 50% এর বেশি।

তাপমাত্রা এবং চাপ নির্বাচন

ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার যে তরল চাপ এবং তাপমাত্রা পরিমাপ করতে পারে তা সীমিত। নির্বাচন করার সময়, অপারেটিং চাপ অবশ্যই ফ্লো মিটারের নির্দিষ্ট কাজের চাপের চেয়ে কম হতে হবে। বর্তমানে, দেশীয়ভাবে উৎপাদিত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারগুলির কাজের চাপের স্পেসিফিকেশন হল: ব্যাস 50 মিমি এর কম এবং কাজের চাপ 1.6 MPa।

পয়ঃনিষ্কাশন শোধনাগারে আবেদন

পয়ঃনিষ্কাশন শোধনাগারটি সাধারণত সাংহাই হুয়াকিয়াং দ্বারা উত্পাদিত HQ975 ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার ব্যবহার করে। নং বেইলিউ পয়ঃনিষ্কাশন শোধনাগারের প্রয়োগ পরিস্থিতির তদন্ত এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে, ব্যাকওয়াশিং, পুনর্ব্যবহারযোগ্য জল এবং বহিরাগত প্রবাহ মিটার সহ মোট 7টি ফ্লো মিটারের ভুল রিডিং এবং ক্ষতি রয়েছে এবং অন্যান্য স্টেশনগুলিতেও একই রকম সমস্যা রয়েছে।

বর্তমান অবস্থা এবং বিদ্যমান সমস্যা

বেশ কয়েক মাস ধরে কাজ করার পর, ইনকামিং ওয়াটার ফ্লো মিটারের আকার বড় হওয়ার কারণে, ইনকামিং ওয়াটার ফ্লো মিটারের পরিমাপ ভুল ছিল। প্রথম রক্ষণাবেক্ষণ সমস্যার সমাধান করেনি, তাই জল প্রবাহ শুধুমাত্র বহিরাগত জল সরবরাহের মাধ্যমে অনুমান করা যেতে পারে। এক বছর ধরে কাজ করার পর, অন্যান্য ফ্লো মিটারগুলিতে বজ্রপাত এবং মেরামতের ঘটনা ঘটে এবং রিডিংগুলি একের পর এক ভুল ছিল। ফলস্বরূপ, সমস্ত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারের রিডিংয়ের কোনও রেফারেন্স মান থাকে না। কখনও কখনও এমনকি একটি বিপরীত ঘটনাও ঘটে বা কোনও শব্দ নেই। সমস্ত জল উৎপাদন তথ্য আনুমানিক মান। পুরো স্টেশনের উৎপাদন জলের পরিমাণ মূলত কোনও পরিমাপের অবস্থায় নেই। বিভিন্ন ডেটা রিপোর্টে জলের পরিমাণ ব্যবস্থা একটি আনুমানিক মান, সঠিক প্রকৃত জলের পরিমাণ এবং চিকিত্সার অভাব রয়েছে। বিভিন্ন ডেটার নির্ভুলতা এবং সত্যতা নিশ্চিত করা যায় না, যা উৎপাদন ব্যবস্থাপনার অসুবিধা বাড়ায়।

প্রতিদিনের উৎপাদনে, যন্ত্রটিতে সমস্যা দেখা দেওয়ার পর, স্টেশন এবং খনি মিটারিং কর্মীরা অনেকবার উপযুক্ত বিভাগকে বিষয়টি অবহিত করেছিলেন এবং মেরামতের জন্য অনেকবার প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করেছিলেন, কিন্তু কোনও ফল হয়নি এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবাও খারাপ ছিল। ঘটনাস্থলে পৌঁছানোর আগে রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের সাথে অনেকবার যোগাযোগ করা প্রয়োজন ছিল। ফলাফল আদর্শ নয়।

মূল যন্ত্রের দুর্বল নির্ভুলতা এবং উচ্চ ব্যর্থতার হারের কারণে, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কনের পরে বিভিন্ন পরিমাপ সূচকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা কঠিন। অনেক তদন্ত এবং অধ্যয়নের পরে, ব্যবহারকারী ইউনিট স্ক্র্যাপিংয়ের জন্য একটি আবেদন জমা দেয় এবং ইউনিটের পরিমাপ এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের উপযুক্ত বিভাগ অনুমোদনের জন্য দায়ী। । HQ975 ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটার যা নির্দিষ্ট পরিষেবা জীবনে পৌঁছায়নি, কিন্তু দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, গুরুতর ক্ষতি বা বার্ধক্যজনিত অবনতি রয়েছে সেগুলি স্ক্র্যাপ করে আপডেট করা হয় এবং অন্যান্য ধরণের ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারগুলি প্রকৃত উৎপাদন অনুসারে উপরের নির্বাচন নীতি অনুসারে প্রতিস্থাপন করা হয়।

অতএব, পরিমাপের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে এবং যন্ত্রের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটারের সঠিক ব্যবহার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ফ্লো মিটার নির্বাচন উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, যন্ত্রের পণ্য সরবরাহের প্রকৃত পরিস্থিতি থেকে শুরু করে, পরিমাপের নিরাপত্তা, নির্ভুলতা এবং অর্থনীতির বিষয়টি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করে এবং পরিমাপ করা তরলের প্রকৃতি এবং প্রবাহ এবং স্পেসিফিকেশন অনুসারে প্রবাহ নমুনা ডিভাইসের পদ্ধতি এবং পরিমাপ যন্ত্রের ধরণ নির্ধারণ করা উচিত।

যন্ত্রের নির্দিষ্টকরণ সঠিকভাবে নির্বাচন করাও যন্ত্রের পরিষেবা জীবন এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। স্থির চাপ এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধের নির্বাচনের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। যন্ত্রের স্থির চাপ হল চাপ প্রতিরোধের মাত্রা, যা পরিমাপ করা মাধ্যমের কাজের চাপের চেয়ে সামান্য বেশি হওয়া উচিত, সাধারণত 1.25 গুণ, যাতে কোনও ফুটো বা দুর্ঘটনা না ঘটে। পরিমাপের পরিসর নির্বাচন মূলত যন্ত্রের স্কেলের উপরের সীমা নির্বাচন। যদি এটি খুব ছোট নির্বাচন করা হয়, তবে এটি সহজেই ওভারলোড হবে এবং যন্ত্রের ক্ষতি করবে; যদি এটি খুব বড় নির্বাচন করা হয়, তবে এটি পরিমাপের নির্ভুলতাকে বাধাগ্রস্ত করবে। সাধারণত, এটি প্রকৃত ক্রিয়াকলাপে সর্বাধিক প্রবাহ মানের 1.2 থেকে 1.3 গুণ হিসাবে নির্বাচিত হয়।

সারাংশ

সকল ধরণের পয়ঃনিষ্কাশন প্রবাহ মিটারের মধ্যে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফ্লো মিটারের কার্যকারিতা উন্নত, এবং থ্রটলিং ফ্লো মিটারের বিস্তৃত প্রয়োগ রয়েছে। শুধুমাত্র ফ্লো মিটারের সংশ্লিষ্ট কার্যকারিতা বোঝার মাধ্যমেই ফ্লো মিটার নির্বাচন করা এবং ডিজাইন করা যেতে পারে যাতে পয়ঃনিষ্কাশন প্রবাহ পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা যায়। যন্ত্রের নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং শক্তি সাশ্রয় উন্নত করার জন্য প্রচেষ্টা করা উচিত। এই কারণে, কেবল এমন একটি প্রদর্শন যন্ত্র নির্বাচন করাই নয় যা নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, বরং পরিমাপ করা মাধ্যমের বৈশিষ্ট্য অনুসারে একটি যুক্তিসঙ্গত পরিমাপ পদ্ধতিও বেছে নেওয়া প্রয়োজন।

সংক্ষেপে, এমন কোনও পরিমাপ পদ্ধতি বা প্রবাহ মিটার নেই যা বিভিন্ন তরল এবং প্রবাহের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে। বিভিন্ন পরিমাপ পদ্ধতি এবং কাঠামোর জন্য বিভিন্ন পরিমাপ ক্রিয়াকলাপ, ব্যবহার পদ্ধতি এবং ব্যবহারের শর্ত প্রয়োজন। প্রতিটি ধরণের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। অতএব, বিভিন্ন পরিমাপ পদ্ধতি এবং যন্ত্রের বৈশিষ্ট্যের বিস্তৃত তুলনার ভিত্তিতে নিরাপদ, নির্ভরযোগ্য, লাভজনক এবং টেকসই সেরা প্রকারটি নির্বাচন করা উচিত।